知恵で未来をつなぎ、新たな章を共に紡ごう！ 東風日産PUMAS生産管理システム第一工場が稼働開始

東風日産は製造分野で20年にわたる経験を蓄積し、ローカルで強力なスマート製造システム力を徐々に形成してきた。新能源革命の波に後押しされ、市場動向に順応し顧客の様々なニーズを満たすため、東風日産の製造とサプライチェーンはインテリジェントで新たな生産管理情報技術の基盤を構築する必要がある。

2023年3月、製造本部と情報システム本部が共同で企画し、自主的かつローカルな生産管理システム革新PUMASプロジェクトを立ち上げた。直接または間接参加したプロジェクトメンバーは200人を超え、20ヶ月にわたる設計、開発、テスト作業は20ヶ月も経った。

知恵で未来をつなぎ、新たな章を共に紡ごう！11月29日、製造本部、情報管理本部、聯友科技は共同で東風日産生産管理システムPUMAS自主開発プロジェクトの第一工場の稼働式典を開催し、Glocalモデルが製造とサプライチェーンデジタル領域で実現したことを示し、東風日産のスマート製造が新たな段階へ進むことを推進した。

東風日産製造本部の楊耀輝本部長、向田真吾副本部長、花都工場の魏建彬総経理、劉贇部長、エンジン分社の陳寧総経理、金益部長、サプライチェーン管理部の厳奉新副部長、卜波副部長、吉田寛之副部長、情報システム本部の須田俊彦本部長、黎宏偉本部長補佐、情報システム部の方立先部長、平田雄一副部長、聯友科技の胡永力総経理、唐有智総経理補佐、及びプロジェクト各関連部門の責任者が式典に出席した。会議は情報システム部情報システム課の塗瑩副課長により主催された。

生産管理のアップグレードとシステムのデジタル化・知能化革新

東風日産生産管理システム（PUMAS）の自主開発プロジェクトは、サプライチェーン管理、製造管理、完成車とエンジン工場、部品サプライヤー、物流会社など多くの関係機関を巻き込んでいる。PUMASプロジェクトは、生産計画管理、部品需要計算、車両進捗管理、UNIT進捗管理、部品進捗管理、IMPULSE海外部品管理など7つのセクションをカバーし、29の関連システムとのデータ連携を実現した。機能面では、研究開発、販売、工程、製造、物流、品質など複数の工程を連携させ、スマート製造のエンドツーエンド統合を完成させた。川上・川下との相互接続を通じて、産業の工業インターネットを実現し、サプライチェーンの主導的立場と先導的役割をさらに発揮した。

聯友科技の胡永力総経理は、今回のシステム稼働が重要な意義を持つと指摘し、早期に「ブラックボックス」テストなどで多様なシナリオをシミュレーションし、システムが業務方向と一致することを保証したと述べた。今後の生産が円滑に進むよう確保するため、聯友の全プロジェクトメンバーは業務担当者と緊密に協力し、細部を徹底し、全力で取り組み、十分な注意を払い、緊急対応計画を改善し、訓練を強化し、リスクをさらに低減し、業務生産実行の要求を満たす必要があると話した。

黎宏偉本部長補佐はまずPUMASシステムの稼働を祝賀した。彼は、これはGlocalモデルが東風日産で具体化され、「新奮闘100」行動計画を共に実践する具体的な現れであると述べた。彼は2つの期待を表明した。1つは、将来の東風日産製造分野のデジタル転換が日産グローバルや東風汽車グループなどの業界先進モデルから継続的に学び、優れた製造経験を蓄積すること。2つ目は、情報システム本部と製造本部が共に手を携え、東風日産の変革においてさらなる成果を創造すること。同時に、全メンバーに対し、製造分野のデジタル転換任務をサポートし、「前に出て邪魔せず、適切に関与して越権しない」原則を堅持し、サプライチェーンや生産能力最適化など、企業が製造分野でデジタル転換を行うことを支援するのを呼びかけた。

向田真吾副本部長はPUMASプロジェクトメンバーの尽力に感謝の意を表した。彼は、東風日産が自主開発したPUMAS生産管理システムが、市場環境の変化と会社のモデルチェンジの要求に順応していると述べた。今後、実際の業務において問題点を次第に改善し、より効率的でスマートな生産管理システムを構築していくと指摘した。

須田俊彦本部長はシステムの稼働を祝し、プロジェクトメンバーの努力に感謝の意を表した。彼は1980年代にCATSシステムの開発に携わった経験を振り返り、今PUMASシステムが東風日産の生産管理にデジタル知能化をもたらしているのを見て、心から喜びを感じている。

楊耀輝本部長は、今回のシステム再構築は本質的に革新の挙であり、情報時代の継続的な進化に伴う変革の要求に沿ったものだと指摘した。生産管理システムは製造企業の中核システムであり、現在の製造システム変革プロセスにおいて重要な支えとなる。今後は関係者が協力し、デジタル化施策を通じて製造効率を全面的に向上させ、会社のモデルチェンジの道を確固として支え、絶えず変化する市場環境と業界動向に対応し、持続可能な高品質な発展を実現することを期待している。

東風日産の生産管理システムPUMASが正式に稼働開始したことは、東風日産のスマート製造とサプライチェーンデジタル化の旅における重要なマイルストーンである。スマート製造の考え方に基づき、機能面で関連システムのエンドツーエンド統合を実現し、供給リスクの低減、生産リードタイムの短縮、個別ニーズへの迅速な対応という業務目標をサポートした。より精密な生産計画とより敏捷なサプライチェーン連携により、刻一刻と変化する市場需要に対応している。

東風日産は常にイノベーションを原動力とし、1600万台の生産・販売実績という新たな出発点に立ち、柔軟でレジリエントな製造・サプライチェーン体制の実力を安定の礎として、中国のスマート製造と品質で消費者により快適でスマートな製品体験を提供する。

*PUMAS: Production Ultimate Management Self-Adaption System（生産全面（極致）管理適応システム）